很多人好奇，普通废纸是如何变成形态各异的纸托产品，整套纸浆模塑生产分为制浆、成型、烘干、整形质检四大核心环节，每一步直接决定纸托抗压、缓冲等核心性能。di一步制浆，回收纸箱、废纸等原料送入碎浆设备，加水打碎分散成纤维浆料，过滤剔除杂质，调配到合适浓度，是决定纸托强度的基础。
di二步真空吸附成型，调配好的纸浆输送到模具工位，依靠真空负压把纤维均匀吸附在定制模具表面，形成和产品轮廓完 全匹配的湿坯，模具的精度直接决定纸托和产品的贴合度。第三步烘干热压，湿纸坯含水量高，经过高温烘干脱去水分，再进行热压定型，提高产品硬度与平整度。zui后经过修边、人工抽检，剔除残次品完成成品出库。
济宁钰林纸制品拥有完整标准化产线，同时配套自有模具加工能力，支持来图来样开模，zui快 3 天完成开模，干压、湿压工艺均可实现。生产过程中浆料废水循环回用，边角料全部回收重新打浆，真正做到生产端低碳，从源头减少资源浪费，兼顾产能、品质与环保要求，适配大小批量订单生产需求。